機械密封材料

機械密封由若干零件組成(cheng)，各零件材料根據其所(suo)起的作(zuo)用(yong)、結構(gou)特征和使用(yong)條件來進行選擇或研制與開發。

機(ji)械密封材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)包括摩擦副材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)、輔助密封材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)、加(jia)載彈性(xing)元件(jian)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和其它(ta)結構件(jian)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。正(zheng)確合理(li)地選(xuan)擇(ze)各種材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，特(te)別是端面摩擦副材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，對(dui)保證(zheng)機(ji)械密封工作的(de)(de)穩定(ding)性(xing)，延長(chang)其使(shi)用(yong)壽命、降(jiang)低成(cheng)本等有著(zhu)重要意義(yi)。材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)往往成(cheng)為一(yi)個十(shi)分(fen)關鍵的(de)(de)問題，甚至(zhi)決定(ding)密封的(de)(de)成(cheng)敗。

（1）機械密(mi)封端面(mian)（摩擦(ca)副）材料(liao)

（2）機(ji)械密封的輔助密封材料

（3）機械密封其它結構材料
 

（1）機械密封(feng)端(duan)面（摩擦副）材料

①摩擦(ca)副材(cai)料的主要(yao)性能(neng)：物理(li)力學性能(neng)、耐腐蝕(shi)性能(neng)和摩擦(ca)學性能(neng)。

1.1物理(li)力學(xue)(xue)性能：強度 、剛度、導熱系數、熱膨脹(zhang)系數、耐腐蝕性能、摩擦學(xue)(xue)性能。

1.2耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)：摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)暴(bao)露于被密(mi)封(feng)流體，要使機(ji)械密(mi)封(feng)能(neng)正常發(fa)揮作用，其腐蝕性(xing)(xing)能(neng)必須加以(yi)考(kao)慮。首先(xian)應考(kao)慮最耐蝕的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。機(ji)械密(mi)封(feng)端面材(cai)料(liao)(liao)(liao)中，從耐蝕性(xing)(xing)的(de)角度考(kao)慮，優(you)秀的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)有(you)石墨材(cai)料(liao)(liao)(liao)、工程陶瓷材(cai)料(liao)(liao)(liao)、填充玻(bo)璃纖維(wei)聚四氟乙(yi)烯材(cai)料(liao)(liao)(liao)等。值(zhi)得注意的(de)是許多耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)優(you)良(liang)的(de)金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)，如哈氏(shi)合(he)金(jin)B、哈氏(shi)合(he)金(jin)C等用作摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)并不(bu)適(shi)宜，因為它們并沒有(you)伴隨有(you)良(liang)好(hao)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)學性(xing)(xing)能(neng)。

1.3摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)學性能：摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)、磨損和(he)潤(run)(run)滑(hua)等是評(ping)價機械密(mi)封(feng)端(duan)面摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副材(cai)料的摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)學性能的重要參(can)數(shu)。摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系(xi)數(shu)f，磨損速(su)率可(ke)以反映(ying)端(duan)面的潤(run)(run)滑(hua)狀態。潤(run)(run)滑(hua)狀態良(liang)好，則摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系(xi)數(shu)小、磨損速(su)率低；摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系(xi)數(shu)大、磨損速(su)率高(gao)。密(mi)封(feng)壽命(ming)短，且端(duan)面發(fa)熱嚴重、液(ye)膜(mo)汽化，嚴重時會(hui)導致端(duan)面熱裂，造(zao)成密(mi)封(feng)迅速(su)失效。低摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)系(xi)數(shu)的獲得，依(yi)靠材(cai)料本(ben)身的自潤(run)(run)滑(hua)能力和(he)外界能提供(gong)的潤(run)(run)滑(hua)條件。

②常用的端(duan)面摩擦副材料

石墨、硬質合金、工(gong)程(cheng)陶瓷、填充(chong)聚四氟乙烯、端面摩(mo)擦副(fu)材(cai)料

1、石墨材料

自然界中碳元素(su)構(gou)成的三種物(wu)質形(xing)態：金剛石(shi)（結(jie)晶(jing)形(xing)炭(tan)(tan)）、石(shi)墨（結(jie)晶(jing)形(xing)炭(tan)(tan)）、煤(mei)炭(tan)(tan)（不(bu)具有晶(jing)體特(te)征的無定形(xing)炭(tan)(tan)）

石墨(mo)是(shi)機械密封中用(yong)(yong)量最大、應用(yong)(yong)范圍(wei)最廣的(de)摩擦(ca)副組對材料。它具有許多優(you)良(liang)(liang)(liang)的(de)性(xing)能，如良(liang)(liang)(liang)好的(de)自潤滑性(xing)和低的(de)摩擦(ca)系數、優(you)良(liang)(liang)(liang)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能，導熱性(xing)好、線膨脹系數低、組對性(xing)能好，且易于加工、成本(ben)低。

機械(xie)密封(feng)用石(shi)墨一般是用焦炭粉和石(shi)墨粉（或炭黑）作(zuo)基料，用瀝青作(zuo)粘接劑，經模壓成型(xing)在高(gao)溫(wen)下燒(shao)結(jie)而成。根據所(suo)用原(yuan)料及(ji)燒(shao)結(jie)時間、燒(shao)結(jie)溫(wen)度的不(bu)同，可以(yi)制成具有各種不(bu)同機械(xie) 物理(li)性能的燒(shao)結(jie)石(shi)墨，常見的有炭素石(shi)墨和石(shi)墨化(hua)石(shi)墨兩(liang)種，兩(liang)者除材料的組分不(bu)一樣(yang)外(wai)，主要區別是石(shi)墨化(hua)石(shi)墨是燒(shao)結(jie)需經2400-2800℃的高(gao)溫(wen)石(shi)墨化(hua)處理(li)。

炭(tan)素石(shi)墨(mo)：簡稱(cheng)炭(tan)（碳）石(shi)墨(mo)，又稱(cheng)為高強石(shi)墨(mo)、硬質石(shi)墨(mo)等，其特點是(shi)強度(du)(du)高、硬度(du)(du)大、耐磨損，但脆性(xing)大、導熱系數低。它是(shi)機械(xie)密封常選的(de)軟環材料。

石墨(mo)化(hua)石墨(mo)：又稱電化(hua)石墨(mo)、軟(ruan)質(zhi)石墨(mo)，其特點是質(zhi)軟(ruan)、強度低，自(zi)潤(run)滑(hua)性能好、加工容易。它適宜于介(jie)質(zhi)清(qing)潔(jie) ，但潤(run)滑(hua)性能差，或易產生干摩擦的工況，如輕烴介(jie)質(zhi)。

2、硬質合金

硬質合(he)(he)金是一類(lei)依靠粉末冶金方法(fa)制(zhi)造獲得的金屬(shu)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物。它依靠某(mou)些合(he)(he)金元素，如鈷(gu)、鎳、鋼(gang)等(deng)，作為粘結(jie)相，將碳(tan)(tan)(tan)化(hua)鎢、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)鈦等(deng)硬質相在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下燒結(jie)粘合(he)(he)而(er)成(cheng)。硬質合(he)(he)金具(ju)有(you)硬度(du)(du)高(gao)(gao)（HRA87-94）、強度(du)(du)大（其抗彎強度(du)(du)一般都(dou)在(zai)1400MPa以上）、導熱系(xi)數高(gao)(gao)而(er)線膨脹(zhang)系(xi)數小(xiao)，且具(ju)有(you)一定的耐蝕能力。

機械密(mi)封摩擦副常用的硬質合金有(you)：鈷(gu)基(ji)(ji)碳化(hua)(hua)鎢(wu)（WC-Co）硬質合金、鎳基(ji)(ji)碳化(hua)(hua)鎢(wu)硬質合金（WC-Ni）、鎳鉻基(ji)(ji)（WC-Ni-Cr）碳化(hua)(hua)鎢(wu)硬質合金、鋼結碳化(hua)(hua)鈦硬質合金。

3、工程陶瓷

工程陶(tao)瓷(ci)是(shi)工程上應用(yong)的一大類陶(tao)瓷(ci)材料，其原料都是(shi)經過人工制(zhi)備(bei)的，不像日用(yong)陶(tao)瓷(ci)材料和(he)(he)化(hua)工陶(tao)瓷(ci)直接(jie)取(qu)自(zi)天然原料，因此其成分和(he)(he)配(pei)方(fang)比較容易(yi)控制(zhi)，制(zhi)品質(zhi)量穩定。工程陶(tao)瓷(ci)的共同特點是(shi)均具有極好的化(hua)學穩定性，硬度高(gao)，耐磨損(sun)，但抗沖擊(ji)韌性低，脆性大。目(mu)前(qian)用(yong)于機械密(mi)封摩擦副的主要是(shi)氧化(hua)鋁陶(tao)瓷(ci)（AI?O?）、碳化(hua)硅(gui)(gui)陶(tao)瓷(ci)（SiC）和(he)(he)氮化(hua)硅(gui)(gui)陶(tao)瓷(ci)（Si?Ni?）。

4、填充聚四氟乙烯

聚四氟(fu)(fu)乙烯（PTFE）是化(hua)學穩定(ding)性(xing)最(zui)好的有機聚合物，幾乎能耐所(suo)有強(qiang)酸、強(qiang)堿和強(qiang)氧化(hua)劑的腐蝕。目前僅(jin)發現熔融堿金屬(shu)（或(huo)它的氨溶液）、元素氟(fu)(fu) 和三氟(fu)(fu)化(hua)氯在(zai)高溫(wen)下能與四氟(fu)(fu)乙烯作用。

在聚四氟乙(yi)烯的(de)分子長鏈(lian)中，氟原(yuan)子有(you)效地遮蔽了碳原(yuan)子，使(shi)分子間的(de)內聚力(li)降低(di)，因而(er)使(shi)表(biao)面分子彼此容易滾(gun)動或(huo)滑動，具有(you)很(hen)低(di)的(de)摩(mo)擦系(xi)數，是(shi)一種極好的(de)減摩(mo)、自潤滑材料。

聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)存在的(de)(de)(de)最大(da)的(de)(de)(de)問(wen)題就是具有(you)冷流性，即(ji)在載荷的(de)(de)(de)作用(yong)下，隨時間(jian)增長而(er)產生永久變形，產生蠕(ru)變。此外(wai)，聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)的(de)(de)(de)熱膨脹(zhang)系數大(da)（8-25）×10¯5/℃，約(yue)為鋼的(de)(de)(de)10倍；導(dao)熱性能很差（0.244W/m.K），僅為鋼的(de)(de)(de)1/200。為克服這些缺點，通常(chang)是在聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)中加入適量的(de)(de)(de)各種填(tian)充(chong)(chong)劑(ji)，構成填(tian)充(chong)(chong)聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)。最常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)填(tian)充(chong)(chong)劑(ji)有(you)玻璃纖維、石墨等。填(tian)充(chong)(chong)聚(ju)(ju)四(si)(si)氟(fu)乙(yi)(yi)(yi)烯(xi)密(mi)封環(huan)常(chang)用(yong)于腐蝕性介質環(huan)境中。

填(tian)充(chong)玻(bo)璃(li)纖(xian)維20% 的聚四氟乙烯環可以與多種陶(tao)瓷材(cai)料組(zu)對(dui)，如與鉻鋼玉陶(tao)瓷組(zu)對(dui)，在 稀硫酸(suan)泵(beng)中應用效果(guo)很好。填(tian)充(chong)15%玻(bo)璃(li)纖(xian)維、5%石墨的密封(feng)環常與氧化(hua)鋁陶(tao)瓷組(zu)隊(dui)。用于強腐蝕(shi)介質。填(tian)充(chong)15% 鈦(tai)白粉(fen)、5%玻(bo)璃(li)纖(xian)維的密封(feng)環與碳化(hua)硅組(zu)對(dui)適用于硫酸(suan)、硝(xiao)酸(suan)介質等。

5、端面摩擦副材料

用作機械密封(feng)摩(mo)擦副的(de)材(cai)料還有(you)鑄(zhu)鐵、碳鋼(gang)(gang)、鉻鋼(gang)(gang)、鉻鎳鋼(gang)(gang)、鉻鎳鉬鋼(gang)(gang)、工(gong)具鋼(gang)(gang)、軸承鋼(gang)(gang)、青(qing)銅等。

我(wo)過煉油行業最(zui)早的(de)機械密(mi)封(feng)就是鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)對石墨。鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)具有良好的(de)減摩、耐(nai)磨特性(xing)(xing)，且價格低(di)、加(jia)工制造容易。普通鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)差，只適用(yong)(yong)于(yu)油類(lei)和(he)中性(xing)(xing)介質。加(jia)入合金元素(su)形(xing)成的(de)合金鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)，提高了耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)，可用(yong)(yong)于(yu)許多(duo)工況。某(mou)著名國(guo)際公司的(de)某(mou)些機械密(mi)封(feng)就采用(yong)(yong)合金鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)做非旋轉(zhuan)環，使(shi)用(yong)(yong)效果很好。

（2）機械密封的(de)輔(fu)助密封材料

機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)輔助密(mi)封(feng)(feng)包(bao)括旋轉環(huan)輔助密(mi)封(feng)(feng)、非旋轉環(huan)輔助密(mi)封(feng)(feng)，也包(bao)括端蓋與密(mi)封(feng)(feng)腔體間的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)、軸套與軸的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)。從(cong)端面形(xing)(xing)狀看(kan)，有O形(xing)(xing)圈、方形(xing)(xing)圈（墊(dian)）、平墊(dian)、V形(xing)(xing)墊(dian)、楔形(xing)(xing)墊(dian)、包(bao)裹墊(dian)、包(bao)裹O形(xing)(xing)圈等。

根據輔助(zhu)密封(feng)的作用(yong)，要(yao)求材(cai)(cai)料具有良(liang)好(hao)的彈性(xing)、低的摩擦系數(shu)，能(neng)耐介質的腐蝕、耐溶(rong)解和(he)(he)溶(rong)脹(zhang)，耐老化(hua)，在壓(ya)縮后及長期(qi)的工作中(zhong)有較小的永久變形，在高溫下使用(yong)具有不(bu)(bu)粘著性(xing)，在低溫下不(bu)(bu)硬(ying)脆(cui)而失去彈性(xing)，具有一定的強(qiang)度和(he)(he)抗壓(ya)性(xing)。輔助(zhu)密封(feng)常用(yong)的材(cai)(cai)料有合成橡(xiang)膠、聚四氟乙烯、柔(rou)性(xing)石墨、金屬材(cai)(cai)料等(deng)。

合成橡膠

橡(xiang)膠(jiao)(jiao)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)很好(hao)的(de)高分子材(cai)料(liao)，具有良好(hao)的(de)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)和一(yi)定的(de)強度，具有較好(hao)的(de)氣密性(xing)(xing)(xing)(xing)、不(bu)(bu)(bu)透水性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)磨、耐(nai)溫、耐(nai)壓、耐(nai)腐蝕，是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)被廣泛采用的(de)輔(fu)助密封材(cai)料(liao)。不(bu)(bu)(bu)同(tong)種(zhong)(zhong)類的(de)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)有不(bu)(bu)(bu)同(tong) 耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)能、耐(nai)溶劑性(xing)(xing)(xing)(xing)能和耐(nai)溫性(xing)(xing)(xing)(xing)能，在選用時要加以注意。機械密封輔(fu)助密封常用的(de)合成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)有丁腈橡(xiang)膠(jiao)(jiao)（NBR）、氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao)（FPM）、乙(yi)丙(bing)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)（EPM）、硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)。

1.1丁腈橡膠  最常用的(de)(de)(de)(de)輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈(quan)材料，它(ta)以優(you)異(yi)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)油(you)、耐(nai)(nai)老化(hua)著(zhu)稱(cheng)，也具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)能(neng)。丁(ding)(ding)腈(jing)(jing)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)與丙(bing)烯(xi)腈(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)含量(liang)(liang)有(you)關，丙(bing)烯(xi)腈(jing)(jing)含量(liang)(liang)高，耐(nai)(nai)油(you)性(xing)(xing)(xing)能(neng)好，強度(du)、硬(ying)度(du)、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)水性(xing)(xing)(xing)增(zeng)加，但(dan)耐(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)、彈性(xing)(xing)(xing)和低(di)溫性(xing)(xing)(xing)變差(cha)。輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈(quan)一(yi)般采用中、高丙(bing)烯(xi)腈(jing)(jing)含量(liang)(liang)（丙(bing)烯(xi)腈(jing)(jing)含量(liang)(liang)為26¯40%，即丁(ding)(ding)腈(jing)(jing)-26、丁(ding)(ding)腈(jing)(jing)-40）的(de)(de)(de)(de)丁(ding)(ding)腈(jing)(jing)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)，尤其以丁(ding)(ding)腈(jing)(jing)-40橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)應用最為廣泛，但(dan)低(di)溫工況輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈(quan)材料應選用丁(ding)(ding)腈(jing)(jing)-26橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)。丁(ding)(ding)腈(jing)(jing)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)對礦(kuang)物油(you)、動(dong)植物油(you)、脂(zhi)肪烴(jing)有(you)優(you)良的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)，但(dan)值得(de)注意的(de)(de)(de)(de)是，它(ta)不(bu)耐(nai)(nai)磷酸(suan)酯系液壓油(you)，不(bu)耐(nai)(nai)強酸(suan)、芳烴(jing)、酯、酮、醚、鹵代烴(jing)等介質的(de)(de)(de)(de)腐蝕。

1.2氟橡膠  通常所說的(de)(de)(de)氟(fu)(fu)橡膠是指含氟(fu)(fu)烯烴共聚(ju)物，是產(chan)量最(zui)(zui)大的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)氟(fu)(fu)橡膠，有(you)兩(liang)種(zhong)(zhong)類型，即23型氟(fu)(fu)橡膠。23型氟(fu)(fu)橡膠是偏氟(fu)(fu)乙(yi)烯與三(san)氟(fu)(fu)氯乙(yi)烯的(de)(de)(de)共聚(ju)物，有(you)優異的(de)(de)(de)耐強酸(suan)性能，特別(bie)耐發煙硝酸(suan)，但加工困難。26型氟(fu)(fu)橡膠是目(mu)前最(zui)(zui)通用(yong)的(de)(de)(de)氟(fu)(fu)橡膠品種(zhong)(zhong)，為適(shi)應各種(zhong)(zhong)用(yong)途，其生產(chan)牌號繁(fan)多，但基本品種(zhong)(zhong)有(you)氟(fu)(fu)橡膠-26和(he)氟(fu)(fu)橡膠-246。

1.3乙丙橡膠  具有優異的(de)耐(nai)(nai)老化性(xing)(xing)(xing)能、耐(nai)(nai)熱性(xing)(xing)(xing)能，能在150℃下長期使(shi)用而物理(li)機械性(xing)(xing)(xing)能變化緩慢。它(ta)耐(nai)(nai)磨損(sun)性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)能較好，但對碳氫化合物油類穩定性(xing)(xing)(xing)差，因而不可用于礦物油中。如果(guo)借(jie)助于潤滑(hua)脂、潤滑(hua)油來安裝(zhuang)機械密(mi)封，也得考慮這(zhe)一因素的(de)影(ying)響。但它(ta)特(te)別耐(nai)(nai)硅油、磷酸(suan)酯液壓油合成潤滑(hua)劑，耐(nai)(nai)酮、醇溶液、中等強(qiang)度(du)的(de)酸(suan)堿，同(tong)時也耐(nai)(nai)高壓水蒸(zheng)汽(qi)。

1.4硅橡膠  具(ju)有很(hen)寬的溫(wen)度是(shi)使用范(fan)圍（﹣100¯350℃）和很(hen)高(gao)的熱穩定性(xing)，一般可在200¯300℃下長期使用。硅橡膠(jiao)無毒、無味，對人(ren)體無不(bu)(bu)良(liang)影響(xiang)，但耐(nai)溶劑(ji)性(xing)差，且易在酸堿作用下發生離子性(xing)裂解(jie)(jie)，在高(gao)壓(ya)水蒸汽中(zhong)會產生分解(jie)(jie)，機械強度低(di)、不(bu)(bu)耐(nai)磨(mo)。主要用于各種高(gao)、低(di)溫(wen)、高(gao)速旋轉(zhuan)等場合下的動植(zhi)物油(you)、礦(kuang)物油(you)、氧(yang)、弱(ruo)酸、弱(ruo)堿等介質，不(bu)(bu)適(shi)用于苯(ben)、甲苯(ben)、丙酮等溶劑(ji)性(xing)介質，也不(bu)(bu)適(shi)用于高(gao)壓(ya)水蒸汽。

1.5聚四氟乙烯  幾乎能耐所有(you)強(qiang)酸、強(qiang)堿和(he)強(qiang)氧化(hua)劑的(de)腐蝕；因具有(you)很低的(de)摩擦(ca)系數，是一種極好的(de)減摩、自潤滑材料，但其(qi)(qi)導熱性(xing)能很差，僅(jin)0.244W/（m.K）。添加青(qing)銅粉、二硫化(hua)鉬(mu)、石墨等，可改善(shan)其(qi)(qi)導熱性(xing)和(he)自潤滑性(xing)。

聚四氟乙烯(xi)有很(hen)高的(de)耐(nai)熱(re)性(xing)和(he)耐(nai)寒性(xing)，使用(yong)溫度范圍為(wei)-180¯250℃。耐(nai)水(shui)性(xing)、耐(nai)老化性(xing)、不(bu)(bu)燃性(xing)、韌(ren)性(xing)及加工性(xing)能都很(hen)好。常制成V形圈，作旋轉環和(he)非旋轉環的(de)輔(fu)(fu)助密封(feng)。另外，可用(yong)聚四氟乙烯(xi)包覆(fu)(fu)其它材料(liao)，如(ru)聚四氟乙烯(xi)包覆(fu)(fu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、聚四氟乙烯(xi)包覆(fu)(fu)橡(xiang)膠，形成復合材料(liao)輔(fu)(fu)助密封(feng)，由于它們(men)結合了兩種或兩種以上材料(liao)的(de)優點，具有更(geng)加良好的(de)密封(feng)效(xiao)果。

1.6柔性石墨  既有(you)普通石(shi)墨的優良熱(re)穩(wen)定(ding)性(xing)、化學穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)高(gao)導(dao)熱(re)性(xing)，同時(shi)又具有(you)獨特的可壓縮性(xing)和(he)回彈性(xing)。它(ta)能耐高(gao)低溫，在輸送介(jie)質溫度(du)不低于200℃時(shi) ，輔助(zhu)密封(feng)材料(liao)應優先采用柔性(xing)石(shi)墨。但(dan)柔性(xing)石(shi)墨的強(qiang)度(du)較低，應注意加強(qiang)和(he)保護(hu)。

 模壓成矩形圈、楔(xie)形圈、墊(dian)片(pian)的(de)柔性石(shi)墨常用于(yu)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)非旋轉環(huan)輔(fu)助密封(feng)(feng)圈、旋轉環(huan)輔(fu)助密封(feng)(feng)圈、金屬波紋(wen)管(guan)密封(feng)(feng)的(de)波紋(wen)管(guan)組件(jian)與軸(zhou)套連(lian)接的(de)靜(jing)密封(feng)(feng)墊(dian)。

1.7金屬材料  在(zai)高壓下，尤其是(shi)高壓和高溫同時(shi)存在(zai)時(shi)，前述幾種材(cai)料(liao)(liao)并不能勝任，這時(shi)只有選(xuan)(xuan)用(yong)金屬材(cai)料(liao)(liao)來制作(zuo)輔(fu)助密封。根據不同的工(gong)作(zuo)條(tiao)件有不同的金屬材(cai)料(liao)(liao)供選(xuan)(xuan)用(yong)，金屬空心O形(xing)圈的材(cai)料(liao)(liao)有OCr18Ni9，OCr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti等，對(dui)于端面為三角形(xing)的楔形(xing)墊(dian)，則常采(cai)用(yong)鉻鋼，如(ru)OCr13。對(dui)于平墊(dian)則多采(cai)用(yong)紫(zi)銅或鋁墊(dian)。

對于(yu)高壓高溫條(tiao)件下，上述材(cai)料(liao)的強度和彈性模量(liang)會明顯下降，此(ci)時應采用(yong)耐熱合金，如因科鎳合金（Inconel）。

（3）機(ji)械密(mi)封其它結構材料

彈(dan)性(xing)元(yuan)件材料  機械密(mi)封的(de)彈(dan)性(xing)加載元(yuan)件有壓縮(suo)螺旋(xuan)彈(dan)簧(huang)、波形彈(dan)簧(huang)、金屬波紋(wen)管等(deng)。要求材料耐(nai)腐蝕、耐(nai)疲勞、耐(nai)高(gao)(gao)低溫，強度極限高(gao)(gao)、彈(dan)性(xing)極限高(gao)(gao)，長期工作仍有足夠彈(dan)力維持密(mi)封端面的(de)緊密(mi)貼(tie)合。

其它結構件材料  機械(xie)(xie)密封的其它結構件，如彈簧座、推環(huan)、旋轉環(huan)座、非旋轉環(huan)座、緊定(ding)螺釘(ding)、傳動銷等，雖非關鍵部(bu)件，但其設計選(xuan)材也不能忽視，除應滿足機械(xie)(xie)強度要(yao)求外，還要(yao)球耐腐蝕。一(yi)般情況下用2Cr13，在(zai)腐蝕性介質中，需要(yao)分別選(xuan)用1Cr18Ni9Ti、OCr18Ni12Mo2Ti、蒙(meng)乃(nai)爾(er)合金(jin)等。